Automotive Connector Protector Gummiskal

Automotive Connector Protector Gummiskal. Fremstillet af udvalgte gummimaterialer såsom silikonegummi, EPDM og nitrilgummi, har den egenskaber som modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer, ældningsbestandighed, oliebestandighed og kemisk korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til barske miljøer såsom motorrum til biler. Gummien er fremstillet ved hjælp af råmaterialer fra børsnoterede virksomheder, ved brug af blandings-/specialgummi, og produceret gennem processer som kompressionsstøbning og solid sprøjtestøbning, hvilket resulterer i høj dimensionsnøjagtighed og stabil ydeevne.

Produktparameter (specifikation)

Fremragende kvalitet

Zhejiang Guoming Rubber Technology Co., Ltd.'s Automotive Connector Protector Rubber Shell opnår høj pålidelighed gennem "end-to-end kvalitetskontrol" og en tredobbelt garanti for materialer, processer og test. Autoversionen er designet til at opfylde strenge driftsbetingelser, mens husstandsversionen overholder nationale sikkerhedsstandarder. Guoming Rubber anvender sofistikerede processer såsom kompressionsstøbning og solid sprøjtestøbning, hvilket opnår dimensionel nøjagtighed inden for ±0,05. Husholdningsversionen har præcisionssprøjtestøbning og kantpolering for at sikre en perfekt pasform under installationen. Den industrielle version er certificeret i henhold til bilindustriens TL9000-standard, og husstandsversionen har bestået de nationale standarder GB 2099.7-2024 og GB 1002-2024 test, der opfylder de nye nationale standarder for isolerings- og beskyttelseskrav.

Produktions-SOP:

1. Indgående materialeinspektion og -opbevaring: Bekræft, at leverandørens indsendte rapporter opfylder produktspecifikationerne, og udfør prøvetest af materialer for at sikre, at de opfylder specifikationerne. Undersøg emballagen for skader; emballagen skal indeholde relevante oplysninger såsom materialenavn, specifikationer, modelnummer og batchnummer.

2. Gummiblanding: Bekræft arbejdsordreoplysninger, modtagelses- og afsendelseskort, og kontroller, at farven og mængden stemmer overens.

3. Vulkanisering og støbning: Brug en flad vulkaniseringsmaskine, når du har bekræftet produktmaterialeoplysninger, formoplysninger og udstyrsoplysninger. Den første produktprøve kræver tætning og dimensionsinspektion; udføre tilfældige visuelle inspektioner af produkter under produktionen.

4. Trimning: Brug et plukkeværktøj i henhold til trimningsvejledningen til at fjerne overskydende materiale.

5. Sekundær vulkanisering: Brug en bageovn til sekundær vulkanisering af produktet.

6. Fuldstændig inspektion: Undersøg produktets udseende og fjern defekte produkter.

7. Emballage og forsendelse

8. Rengøring af plastdele: Rengøringens kerneformål er at fjerne oliepletter, skimmelsvampemidler, støv, snavs og andre urenheder fra overfladen af ​​plastdele, hvilket giver en ren overflade til efterfølgende lim- og monteringsprocesser, og sikrer limnings- og tætningsydelse.

9. Bagning af plastdele: Kerneformålet er grundigt at fjerne resterende fugt og rengøringsmiddel opløsningsmidler fra overfladen og det indre af plastdele. Det kan også forbedre dimensionsstabiliteten af ​​nogle plasttyper, hvilket giver et tørt og rent underlag til efterfølgende limnings-, limnings- og monteringsprocesser, hvilket sikrer produktets endelige ydeevne.

10. Limning af plastdele: Hovedformålet er at styrke forseglingsevnen af ​​plastdele og forbedre bindingsstyrken, tilpasset til applikationer, der kræver vandtætning, støvtætning og lækageforebyggelse.